手板模型深孔加工的幾類*普遍的方式
手板模型深孔加工的3種方式:1)套料刀生產(chǎn)加工深孔;2)接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床邊生產(chǎn)加工;3)采用深孔鉆在專用型深孔鉆床上生產(chǎn)加工。
1、套料刀生產(chǎn)加工深孔。
直徑很大的深孔(一般直徑超過(guò)50mm)宜采用套料刀生產(chǎn)加工。
這類方法鉆削負(fù)載緩解,隨后提升了產(chǎn)出率,降低了材料消耗。
常用套料刀,當(dāng)直徑較鐘頭,多采用全體人員焊接式,直徑很大時(shí),可采用裝配式建筑或可調(diào)。
數(shù)控刀片應(yīng)該機(jī)器設(shè)備用以導(dǎo)向性的耐磨損鑲條,其材料若為夾布膠木、鎢鋼、滾柱軸承等,刃口整體規(guī)劃上亦應(yīng)思索分屑和斷屑。
它也合適于大批量生產(chǎn)。
2、接長(zhǎng)柄麻花鉆在通用機(jī)床邊生產(chǎn)加工。
接長(zhǎng)柄麻花鉆就是說(shuō)在一般麻花鉆上電焊焊接長(zhǎng)柄。
由于銑削時(shí)徑向力大,麻花鉆兩刃不容易磨的對(duì)稱性,麻花鉆橫刃刃磨品質(zhì)不容易保證,而且鏜刀剛度差,因此生產(chǎn)加工*易發(fā)病震蕩,孔的軸線易產(chǎn)生傾斜,由于麻花鉆容屑室內(nèi)空間不足,以便銑面和水冷卻數(shù)控刀片,務(wù)必在生產(chǎn)加工每段長(zhǎng)短后(一般5~10mm)即把麻花鉆撤出。
有關(guān)樞軸孔較長(zhǎng)的主軸軸承,要采用從兩邊轉(zhuǎn)孔的方法。

因此這類深孔加工方法品質(zhì)差,產(chǎn)出率低、勞動(dòng)效率大,但由于其數(shù)控刀片制做簡(jiǎn)單,可應(yīng)用通用設(shè)備,因此在散件小大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。
3、采用深孔鉆在專用型深孔鉆床上生產(chǎn)加工。
采用深孔鉆生產(chǎn)加工深孔不錯(cuò)的解決了深孔加工中數(shù)控刀片引偏、數(shù)控刀片水冷卻和斷屑銑面等疑惑,顯著地提升了生產(chǎn)加工品質(zhì)和產(chǎn)出率。
可生產(chǎn)加工到10~30的深孔。
深孔加工數(shù)控車床,可采用專用型的深孔鉆床,也可對(duì)一般數(shù)控車床開(kāi)展改裝。
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